CAPACIDADES DE YC

Mejora continua

Los productos de batería y los procesos de fabricación continúan generando información después de su lanzamiento. YC utiliza resultados de producción medidos, no conformidades, hallazgos de pruebas y comentarios de los clientes para definir los problemas con claridad, investigar las causas, verificar las acciones e integrar el aprendizaje comprobado en los registros de ingeniería y calidad controlados.

Equipo de ingeniería de baterías revisando datos de mejora continua
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Diagnosticar y medir

La mejora comienza definiendo la condición observada, la configuración afectada y el impacto comercial o técnico. YC recopila información disponible de producción, inspección, pruebas y campo, separando luego los hechos de las suposiciones. El equipo considera la frecuencia, ubicación, condiciones de operación, lotes de material, historial del proceso, firmware o ajustes y muestras de comparación cuando corresponde. Los criterios claros de medición y contención ayudan a evitar el cambio de varias variables a la vez. El objetivo es una declaración del problema y una base de evidencia confiables, no una métrica titular sin respaldo.

02

Causa raíz y acción

La investigación sigue la evidencia a través del diseño, materiales, procesos, métodos de prueba y condiciones de aplicación. Se pueden utilizar herramientas como los 5 Porqués, análisis de causa y efecto y FMEA para estructurar las preguntas, mientras que el método específico depende de la complejidad del problema. Las acciones correctivas y preventivas pueden involucrar especificaciones, controles de componentes, métodos de ensamblaje, inspección, parámetros de software, comunicación con proveedores o guía para el usuario. Los responsables y las condiciones de implementación se documentan para que las acciones aborden las causas verificadas y los riesgos relacionados, en lugar de solo el síntoma visible.

03

Validar y estandarizar

Las acciones se verifican contra criterios de aceptación definidos utilizando prototipos, inspecciones, pruebas o evidencia de producción monitoreada. YC revisa si el problema original está controlado y si el cambio crea nuevos riesgos eléctricos, térmicos, mecánicos, de software, de calidad o de cumplimiento. Una vez respaldada la efectividad, se actualizan los planos, especificaciones, instrucciones de trabajo, planes de control, registros FMEA e insumos de capacitación pertinentes mediante el control de cambios. Esto cierra el ciclo y pone el aprendizaje a disposición de la producción futura y diseños relacionados.

CERRAR EL CICLO

Convierta la evidencia de productos y procesos en mejoras controladas.

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